O processo de produção de placas ABS pode ser dividido em processos upstream e downstream.
O processo a montante refere-se à fundição, fundição, laminação a quente, laminação a frio, etc., que são os mesmos de outras tiras de alta precisão.O processo a jusante é muito mais complexo do que outras tiras de alta precisão e tem muito mais processos. Pode ser abreviado como: desbobinamento - tratamento térmico, forno de almofada de ar (pode ser aquecido por combustível, eletricidade ou indução eletromagnética) tratamento de solução (temperatura 500~600 â) ou recozimento, têmpera de água / têmpera de ar - tratamento de superfície (limpeza e tratamento de conversão) - trefilação Dobrar carro - revestimento e lubrificação - enrolamento, etc.
O tratamento térmico, o tratamento de conversão e o revestimento de lubrificante são processos fundamentais, e a capacidade de produção de tiras de ABS depende do rendimento desses processos. Além das funções de solução sólida e recozimento, o processo de tratamento térmico também deve ter a função de produzir bobinas T4P (pré-envelhecimento), que é um estado único para a produção de tiras de ABS reforçado termicamente tratáveis. O tratamento de conversão é um tratamento de oxidação química na mistura de fluorozircônio/ácido titânico para formar um filme de passivação na superfície do alumínio. Os elementos químicos básicos são titânio, zircônio, alumínio, oxigênio e flúor. A massa do filme é de 1 ~ 4mg/dm2, densidade 2,8g/cm3, mais fina que o filme de óxido anódico, mas muito mais espesso que o filme de óxido natural, incolor ou levemente azul, é uma boa base para adsorção e lubrificação e tem boa resistência à corrosão, pode ser muito boa Para proteger a tira de ABS da corrosão durante a vida útil (6 meses).
O lubrificante pode ser seco ou molhado, pulverizado ou enrolado e depois seco ou curado. O filme lubrificante pode fornecer boas condições de lubrificação para puncionar peças de chapa metálica e facilitar a conformação.
O processo de processamento a jusante de tiras de ABS pode ser construído em uma linha de produção totalmente contínua ou pode ser construído em doisou três linhas de produção independentes. A velocidade máxima da linha de produção contínua completa não deve exceder 150m/min, e a capacidade de produção é de cerca de 120kt/a.
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